數控機床主軸伺服器維修伺服系統(tǒng)常見報警信息故障有哪些

在數控機床主軸伺服系統(tǒng)工作中常見到伺服器維修故障及引起故障維修的原因：

①過載故障。造成這種伺服器維修故障的原因可能是因為伺服器在加工過程中，因切削量過大、主軸正反轉頻繁、主軸電動機冷卻系統(tǒng)不良、主軸電動機內部風扇損壞、主軸電動機與主軸驅動裝置之間的連接線斷開或接觸不良等因素引起的。

②主軸有異常噪聲和振動。這種伺服器維修故障容易出現在主軸減速過程中，引起主軸異常故障的伺服器維修原因可能因為主軸驅動裝置內的再生回路的晶體管模塊損壞。在查明異常噪聲和振動周期與主軸轉速無關，造成故障的原因是主軸驅動裝置未調整好或驅動裝置的控制電路不良、測速裝置有故障。

③主軸轉速偏離指令值。造成此種伺服器維修故障的原因有：a主軸電動機的負載過大或主軸的轉速極限值設定太小而造成主軸電動機過載會引起主軸轉速偏離指令值；b如果故障發(fā)生在主軸減速過程，可能是再生回路的控制有故障或再生回路中的晶體管模塊損壞；c速度反饋信號出現故障、速度反饋信號電纜線接觸不良或斷線；d主軸驅動裝置有故障。

④主軸轉速與進給不同步。在數控機床進行螺紋切削或其他需要主軸轉速與進給坐標軸進行同步配合的加工動作時，要依靠脈沖編碼器配合工作。這時出現主軸轉速與進給不同步時，引起這種伺服器維修故障的原因一般是脈沖編碼器有故障、反饋信號異常引起的。

⑤主軸定位抖動。伺服器維修此次故障時數控機床可能存在以下原因：a準停裝置可能有故障；b機械準停經過減速，定位液壓缸活塞移動的限位開關失靈，引起定位抖動；c采用位置編碼器作為位置檢測元件的準停方式時，減速或增益等參數設置不當，均可引起定位抖動；d采用磁性傳感頭作為位置檢測元件時，發(fā)磁體和磁傳感器之間的間隙發(fā)生變化或磁傳感器失靈，引起定位抖動。